在包装彩印的行业中，印前打样的目的是制作出高度接近最终印刷效果的样品，是印厂得以赢得客户信任的非常重要的一环。这一环节的核心目的，在于对设计方案的准确性进行全面验证与确认。同时，客户对包装的个性化需求日益增长。打样需要满足不同客户的独特设计要求，包括独特的形状、图案、色彩搭配等。比如一些高端化妆品品牌，其包装往往具有独特的造型和精致的图案，打样时需精准还原这些设计细节。
单头高精度印前打样机
我司的单头高精度数码印刷机就是为了快速实施印前打样而打造的机型。采用单个爱普生i3200压电头，能够满足高分辨率打印需求，实现细腻、清晰的打印效果。爱普生微压电技术使得打印头在喷射墨滴时不需要加热过程，从而保持了高频率的稳定性，进一步提升了打印速度。
由于打样通常是小批量生产，客户对成本较为敏感。包装印刷厂需要在保证打样质量的前提下，合理控制成本，避免因成本过高而失去客户。例如，选择合适的印刷工艺和材料，在满足设计要求的同时降低成本。面对这类需求的客户，往往会在成本控制与效果呈现之间寻求平衡。若采用胶版印刷方式，成本问题将较为突出。这是因为胶版印刷涉及开机费、制版费等多项费用，这些费用会显著推高整体成本。况且印前打样多为小批量定制印刷，订单零散且数量有限，若成本过高，客户极有可能放弃印刷计划。对于包装印刷厂来说，倘若无法提供有效的解决方案，就极有可能错失这些散单客户。
打样过程中可能会出现多次修改和调整，因此需要尽量减少材料和时间的浪费。采用数字化打样技术可以快速修改设计文件，减少制版和印刷的次数。它无需制版环节，能够实现高效的样品产出，体现了高度灵活便利性。